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Volvo卡车立异底盘3D本事收缩交付周期

2019年8月16日 - 奥门银河赌场

凭借独特创新的3D绘图技术,沃尔沃卡车底盘和车身的设计得以同时进行,这意味着卡车的车身制作过程将被大大缩短,同时又不会降低卡车质量。凭借此项技术,沃尔沃卡车足以将卡车制造工期缩短最多达14天之久。

凭借独特创新的3D绘图技术,沃尔沃卡车底盘和车身的设计得以同时进行,这意味着卡车的车身制作过程将被大大缩短,同时又不会降低卡车质量。凭借此项技术,沃尔沃卡车足以将卡车制造工期缩短最多达14天之久。

沃尔沃卡车创新底盘3D技术缩短交付周期

沃尔沃卡车底盘3D绘图技术
“我们都知道,缩短交车周期对于客户而言至关重要,因为客户的生意完全依赖于我们的车辆。因此,能够提升交车效率,我们十分开心。“沃尔沃卡车产品经理PeterHardin说道。
车身设计越复杂,交付给客户的时间一般也就越长。提速交货的一个方法就是将车身设计制作和卡车的生产同时进
行。为了确定卡车某些组件的确切高度和所占空间,并与底盘相匹配,车身设计师需要对底盘的一切信息了然于心。鉴于此,沃尔沃卡车研发了先进的3D绘图技
术,车身设计师如今可以通过网络数据库使用该程序。
“3D绘图技术最大的优势在于底盘和车身的设计不再是相继的,而是可以同时进行。简言之,车身设计师无需等到卡车生产出来之后,就能够获得底盘的关键信息。”沃尔沃卡车车身设计师TorHesselgren介绍道。
通过独特的底盘3D技术,设计人员在底盘完工之前就能确切掌握底盘成品的一切信息:从后轴位置,到螺旋桨轴高
度等等都将通过此项技术得以实现。3D绘图技术可以将所有细节之处放大、旋转卡车模型、从上至下等等角度对卡车进行实时观看。这些详细准确的信息不仅缩短
交车周期,同时也保证了车辆的高品质。
凭借创新的3D绘图技术,加上全新的、灵活的底盘平台(底盘足以最大限度的满足并匹配卡车的车身需求),客户交车周期将被缩短7-14天。
关于创新3D绘图技术和灵活性设计的底盘:
3D绘图技术旨在为车身设计师提供可靠准确的设计依据,以便制作车身的同时可以同时进行底盘的生产,从而缩短
交车周期。基于数据库共享,身在欧洲、中东和亚太地区的车身设计师可以随时使用3D绘图技术。3D绘图技术被广泛应用在沃尔沃卡车FM,FMX,和FH车
系及FL/FE车系。所有绘图,无论以2D或者3D的形式,都以几何图形为表现形式。但由于竞争性的原因,绘图技术一直没有涵盖到引擎和引擎装置
上。此外,箱涵盖在内,以便于车身设计人员的计算。全新灵活性的底盘搭配解决方案已应用于沃尔沃卡车FH,FM和FMX系列车型。创新3D绘图技术,加以
搭载灵活性底盘,足以缩短客户交货时间7-14天。

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“我们都知道,缩短交车周期对于客户而言至关重要,因为客户的生意完全依赖于我们的车辆。因此,能够提升交车效率,我们十分开心。“沃尔沃卡车产品经理Peter
Hardin 说道。

沃尔沃卡车底盘3D绘图技术

车身设计越复杂,交付给客户的时间一般也就越长。提速交货的一个方法就是将车身设计制作和卡车的生产同时进行。为了确定卡车某些组件的确切高度和所占空间,并与底盘相匹配,车身设计师需要对底盘的一切信息了然于心。鉴于此,沃尔沃卡车研发了先进的3D绘图技术,车身设计师如今可以通过网络数据库使用该程序。

“我们都知道,缩短交车周期对于客户而言至关重要,因为客户的生意完全依赖于我们的车辆。因此,能够提升交车效率,我们十分开心。“沃尔沃卡车产品经理PeterHardin说道。

“3D绘图技术最大的优势在于底盘和车身的设计不再是相继的,而是可以同时进行。简言之,车身设计师无需等到卡车生产出来之后,就能够获得底盘的关键信息。”沃尔沃卡车车身设计师Tor
Hesselgren介绍道。

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